ขจัดความสูญเปล่าและติดปีกสายการผลิตยุคดิจิทัลเพื่อความยั่งยืน / Smart & Green Lean Manufacturing

-


วัตถุประสงค์       

ในโลกอุตสาหกรรมยุคปัจจุบันที่การแข่งขันสูงขึ้นอย่างต่อเนื่อง การบริหารจัดการสายการผลิตด้วยแนวคิด Lean แบบดั้งเดิมอาจไม่ตอบโจทย์ความท้าทายใหม่ๆ ได้ทั้งหมด องค์กรในปัจจุบันต้องเผชิญกับ "ความสูญเปล่าทางดิจิทัล (Digital Wastes)" เช่น ข้อมูลที่ไม่ได้ใช้ หรือระบบที่ต่างคนต่างทำงานและไม่เชื่อมต่อกัน ซึ่งเป็นความสูญเปล่าที่เพิ่มเติมขึ้นมาจาก 8 Wastes แบบเดิม นอกจากนี้ ประเด็นเรื่องความยั่งยืนและการลดคาร์บอนฟุตพริ้นท์ยังกลายเป็นมาตรฐานใหม่ที่คู่ค้าและตลาดโลกเรียกร้อง

     หลักสูตร "ขจัดความสูญเปล่าและติดปีกสายการผลิตยุคดิจิทัลเพื่อความยั่งยืน (Smart & Green Lean Manufacturing)" จึงถูกออกแบบมาเพื่อยกระดับสายการผลิตโดยวิวัฒนาการจาก Lean ดั้งเดิม สู่การผสานเทคโนโลยี (Smart Lean) และความยั่งยืน (Green Lean) ผู้เข้าอบรมจะได้เรียนรู้การนำข้อมูลและเทคโนโลยีสมัยใหม่มาประยุกต์ใช้ ตั้งแต่การวิเคราะห์สายธารคุณค่าด้วยข้อมูล (D-VSM) การนำ Predictive Analytics มาคาดการณ์และลดการผลิตเกิน การใช้ Machine Vision (กล้อง AI) เพื่อตรวจจับของเสียแบบ 100% ไปจนถึงการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ (Predictive Maintenance) ด้วย IoT ควบคู่ไปกับการประยุกต์ใช้หลักเศรษฐกิจหมุนเวียนและแนวคิดรักษ์โลก เพื่อปรับเปลี่ยน Mindset ของบุคลากรให้กลายเป็นนักสร้างคุณค่า และสร้างวัฒนธรรมไคเซ็นดิจิทัลที่ขับเคลื่อนองค์กรให้เติบโตอย่างยั่งยืน

จุดประสงค์

1. ยกระดับกระบวนทัศน์และระบุความสูญเปล่า: เพื่อปรับ Mindset ของผู้ควบคุมสายการผลิตจากเพียง "คนคุมเครื่องจักร" สู่การเป็น "นักสร้างคุณค่าและวิเคราะห์ข้อมูล" ตลอดจนสามารถระบุ "ความสูญเปล่าทางดิจิทัล (Digital Wastes)" ที่ซ่อนอยู่ในกระบวนการได้

2. วิเคราะห์และออกแบบกระบวนการด้วยข้อมูล: เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถใช้เทคนิค D-VSM ที่จับภาพทั้งกระแสวัสดุ (Physical Flow) และกระแสข้อมูล (Digital Flow) ในการระบุคอขวดที่มองไม่เห็นด้วยตาเปล่า และออกแบบกระบวนการผลิตในอนาคตได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3. ประยุกต์ใช้เทคโนโลยีเพื่อขจัดของเสียและลดเวลารอคอย: เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจหลักการใช้ระบบอัจฉริยะ เช่น E-Kanban , เทคโนโลยีติดตามสถานะแบบเรียลไทม์ (Barcode, RFID, IoT) , ระบบ Poka Yoke 4.0 และเทคนิค SMED ด้วย AR  ในการแก้ปัญหาของเสียและลดเวลาเครื่องจักรหยุดทำงาน

4. ขับเคลื่อนการผลิตรักษ์โลก (Green Lean): เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจความเชื่อมโยงระหว่างการขจัด 8 Wastes กับการปล่อยคาร์บอนฟุตพริ้นท์ และสามารถวัดผลการประหยัดพลังงานเพื่อกำหนดเป้าหมาย ESG ระดับปฏิบัติการได้

5. สร้างวัฒนธรรมและแผนปฏิบัติการที่ยั่งยืน: เพื่อสร้างระบบ "Digital Kaizen" ให้พนักงานมีส่วนร่วมในการลดความสูญเปล่า และสามารถจัดทำแผนปฏิบัติการ 90 วัน (90 days for action plan) เพื่อนำไปสร้างโปรเจกต์ลดต้นทุนแบบ Quick Win ได้ทันทีหลังจบสัมมนา

หัวข้ออบรม

Part 01: ยุคใหม่ของการลดความสูญเปล่า

  - วิวัฒนาการจาก Lean ดั้งเดิม สู่การผสานเทคโนโลยี Smart Lean และความยั่งยืน

  - การระบุ "ความสูญเปล่าทางดิจิทัล (Digital Wastes)" เช่น ข้อมูลที่ไม่ได้ใช้, ระบบที่เชื่อมต่อกันไม่ได้ นอกเหนือจาก 8 Wastes แบบเดิม

  - การปรับ Mindset ของผู้ควบคุมสายการผลิต: จากคนคุมเครื่องจักร สู่การเป็นนักสร้างคุณค่าและวิเคราะห์ข้อมูล

Part 02: การวิเคราะห์สายธารคุณค่าด้วยข้อมูล (Data Driven Value Stream Mapping: D-VSM)

  - เทคนิคการเขียน D-VSM ที่จับภาพทั้งกระแสของวัสดุ (Physical Flow) และกระแสข้อมูล (Digital Flow)

  - การใช้ Data เพื่อระบุคอขวด (Bottleneck) ที่มองไม่เห็นด้วยตาเปล่าในสายการผลิต

  - การออกแบบกระบวนการผลิตในอนาคต โดยใช้เทคโนโลยีเข้ามาช่วยตัดขั้นตอนที่ไร้ค่า

Part 03: การจัดการสต็อกงานระหว่างทำและการผลิตเกิน ด้วยระบบอัจฉริยะ

  - การใช้ Predictive Analytics คาดการณ์ยอดสั่งผลิตเพื่อลดปัญหาการผลิตสินค้าเกินความต้องการ

  - การเปลี่ยนจากบัตรคัมบังกระดาษ สู่ระบบ E-Kanban และระบบดึง (Pull System) อัตโนมัติ

  - การติดตามสถานะชิ้นงานระหว่างทำ (WIP) แบบเรียลไทม์ด้วยเทคโนโลยี Barcode, RFID หรือ IoT

Part 04: การขจัดของเสียและงานแก้ด้วยเทคโนโลยี

  - การยกระดับการตรวจสอบคุณภาพจากสุ่มตรวจด้วยคน สู่การใช้ Machine Vision (กล้อง AI) ตรวจสอบแบบ 100%

  - เทคนิค Poka Yoke 4.0: การออกแบบระบบป้องกันความผิดพลาดด้วยเซนเซอร์และระบบอัตโนมัติ

  - การใช้ข้อมูลประวัติเครื่องจักร เพื่อวิเคราะห์หารากเหง้าของเสีย (Root Cause) ได้อย่างแม่นยำ

Part 05: Workshop ที่ 1 / "ล่าความสูญเปล่าและวางผังอัจฉริยะ"

  - WIP

  - Current VSM

  - ลด Lead Time

Part 06: การลดความสูญเปล่าจากการเคลื่อนไหวและการขนย้าย

  - แนวคิด Digital Twin เบื้องต้น: การจำลองพื้นที่และจำลองกระบวนการเพื่อปรับปรุง Layout ก่อนจัดวางจริง

  - การประยุกต์ใช้หุ่นยนต์เคลื่อนที่อัตโนมัติ (AGV/AMR) เพื่อลดการใช้แรงงานคนในการขนย้ายวัสดุ

  - การวิเคราะห์การยศาสตร์ (Ergonomics) ผสานเทคโนโลยี เพื่อลดความเหนื่อยล้าและการเคลื่อนไหวที่สูญเปล่าของพนักงาน

Part 07: ทลายข้อจำกัดเวลาสูญเปล่าและเครื่องจักรหยุดการทำงาน

  - การเปลี่ยนผ่านจากซ่อมเมื่อเสีย (Breakdown) สู่การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ (Predictive Maintenance) ด้วย IoT

  - การแสดงผลประสิทธิภาพเครื่องจักรโดยรวมแบบเรียลไทม์ เพื่อให้หน้างานแก้ปัญหาได้ทันที

  - เทคนิค SMED (การลดเวลาการตั้งโต๊ะเครื่องจักร) โดยใช้ AR (Augmented Reality) หรือวิดีโอช่วยสอนแบบดิจิทัล

Part 08: วิถีการผลิตรักษ์โลก

  - ความเชื่อมโยงระหว่าง 8 Wastes กับการปล่อยคาร์บอนฟุตพริ้นท์ เช่น ของเสีย = ทิ้งพลังงานและทรัพยากร

  - การประยุกต์ใช้หลักเศรษฐกิจหมุนเวียน ในการนำเศษวัสดุกลับมาใช้ใหม่ในสายการผลิต

  - การวัดผลการประหยัดพลังงานและการตั้งเป้าหมาย ESG ระดับปฏิบัติการ

Part 09: การสร้างวัฒนธรรมไคเซ็นดิจิทัลให้ยั่งยืน

  - การยกระดับทักษะ (Upskill) พนักงานฝ่ายผลิตให้คุ้นเคยและทำงานร่วมกับเทคโนโลยี

  - การสร้างระบบ "Digital Kaizen" ผ่านแอปพลิเคชัน เพื่อให้พนักงานหน้างานประกวดไอเดียลดความสูญเปล่าได้ง่ายๆ

  - การจัดทำแผนปฏิบัติการ (90 days for action plan) เพื่อสร้าง Quick Win โปรเจกต์ลดต้นทุนทันทีหลังจบสัมมนา

Part 10: Workshop ที่ 2 / "ไอเดียลดของเสีย สู่การลดคาร์บอน"

  - Defects

  - Root Cause Analysis

  - Smart Poka Yoke

วิทยากร


ดร.ชาคร เกษมสันต์

กำหนดการสัมมนา

รุ่นที่ 1
วันจันทร์ที่ 18 พฤษภาคม 2569 เวลา 09:00 - 16:00 น.
โรงแรม แรมแบรนดท์ (สุขุมวิท 18)
สถานีรถไฟฟ้า (BTS) อโศก / (MRT) สุขุมวิท
รุ่นที่ 2
วันอังคารที่ 16 มิถุนายน 2569 เวลา 09:00 - 16:00 น.
โรงแรม แรมแบรนดท์ (สุขุมวิท 18)
สถานีรถไฟฟ้า (BTS) อโศก / (MRT) สุขุมวิท
รุ่นที่ 2
วันศุกร์ที่ 17 กรกฎาคม 2569 เวลา 09:00 - 16:00 น.
โรงแรม แรมแบรนดท์ (สุขุมวิท 18)
สถานีรถไฟฟ้า (BTS) อโศก / (MRT) สุขุมวิท
รุ่นที่ 4
วันจันทร์ที่ 17 สิงหาคม 2569 เวลา 09:00 - 16:00 น.
โรงแรม แรมแบรนดท์ (สุขุมวิท 18)
สถานีรถไฟฟ้า (BTS) อโศก / (MRT) สุขุมวิท
รุ่นที่ 5
วันศุกร์ที่ 18 กันยายน 2569 เวลา 09:00 - 16:00 น.
โรงแรม แรมแบรนดท์ (สุขุมวิท 18)
สถานีรถไฟฟ้า (BTS) อโศก / (MRT) สุขุมวิท
รุ่นที่ 6
วันพฤหัสบดีที่ 22 ตุลาคม 2569 เวลา 09:00 - 16:00 น.
โรงแรม แรมแบรนดท์ (สุขุมวิท 18)
สถานีรถไฟฟ้า (BTS) อโศก / (MRT) สุขุมวิท
รุ่นที่ 7
วันศุกร์ที่ 27 พฤศจิกายน 2569 เวลา 09:00 - 16:00 น.
โรงแรม แรมแบรนดท์ (สุขุมวิท 18)
สถานีรถไฟฟ้า (BTS) อโศก / (MRT) สุขุมวิท

อัตราค่าเข้าร่วมการสัมมนา

4,300+VAT301 = 4,601 (ภาษีหัก ณ ที่จ่าย 129 บาท)

ยิ่งอบรมมาก ยิ่งเสียภาษีน้อย ค่าอบรมสามารถลงรายจ่ายได้เพิ่มขึ้นถึง 200%

ทุกหลักสูตรจะมอบประกาศนียบัตร Certificate of Attendance ให้กับผู้เข้าสัมมนา

Scroll to Top